Oorzaken en oplossingen van bramen op metalen lasersnijmachines
Het meest voorkomende probleem van fiberlasersnijmachines tijdens het verwerkingsproces is dat het gemakkelijk is om bramen te produceren. In termen van de leek zullen scherpe hoeken, bramen en andere onregelmatige metalen delen verschijnen bij de overgang van het werkstukoppervlak. Vaak betekent echter niet dat het ontstaan van bramen aanvaardbaar is. Het heeft rechtstreeks invloed op de maatnauwkeurigheid, vorm- en positienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen, vermindert de productkwaliteit en brengt daaropvolgende inspectie, montage, gebruiksprestaties en esthetiek met zich mee. Er zijn veel problemen, dus bramen moeten zoveel mogelijk worden vermeden.
Dat geldt ook voor de bramen die worden veroorzaakt door de kwaliteit van de lasersnijmachine-apparatuur
Wanneer veel bedrijven een fiberlasersnijmachine gebruiken om te snijden, merken ze dat het gesneden werkstuk veel bramen heeft en dat de kwaliteit zeer onbevredigend is, dus vermoeden ze dat er een probleem is met de kwaliteit van deze snijmachine. Is dit echt de reden? In feite is dit niet noodzakelijkerwijs het geval. In de meeste gevallen worden de bramen niet veroorzaakt door kwaliteitsproblemen van de lasersnijmachine zelf, maar door de verkeerde bedieningsmethode van de operator of door onjuist onderhoud van de snijmachine.
Bovendien is er nog een andere hoofdoorzaak van bramen, namelijk het hulpgasprobleem. Tijdens het lasersnijden bestraalt de laserstraal het oppervlak van het werkstuk om extreem hoge temperaturen te genereren, waardoor het oppervlak van het werkstuk snel verdampt en verdampt, waardoor het doel van het snijden van metaal wordt bereikt. De rol van het hulpgas is het afblazen van de resterende slak op het oppervlak van het werkstuk nadat het werkstuk is bestraald en verdampt door de laserstraal. Als u dit niet doet, terwijl u wacht tot de slak is afgekoeld, vormt deze een laag van aangehechte bramen op het snijoppervlak van het werkstuk.
Hieronder sommen we een aantal veelvoorkomende oorzaken van bramen op en de bijbehorende oplossingen, zodat u de problemen van lasersnijbramen kunt vermijden.
Veelvoorkomende oorzaken en oplossingen voor bramen
Reden 1: De op en neer positie van de laserstraalfocus van de lasersnijmachine wijkt af, waardoor de energie niet convergeert op het werkstuk en het werkstuk niet volledig verdampt, waardoor de hoeveelheid geproduceerde slak toeneemt en niet gemakkelijk te verwijderen is. afblazen, wat het ontstaan van bramen vergemakkelijkt.
Oplossing: Pas de positie van de focus van de laserstraal aan en stel deze in op de beste staat, afhankelijk van de offsetpositie die deze produceert.
Reden 2: Het uitgangsvermogen van de lasersnijmachine is niet voldoende om het metaal effectief te verdampen, wat resulteert in overmatige slak en bramen.
Oplossing: Controleer of de lasersnijmachine normaal werkt. Als het abnormaal is, moet het op tijd worden gerepareerd en onderhouden; Als dit normaal is, controleer dan of de uitgangswaarde correct is.
Reden 3: De snijlijnsnelheid van de lasersnijmachine is te laag, wat de oppervlaktekwaliteit van het snijoppervlak schaadt en bramen veroorzaakt.
Oplossing: Pas de snijlijnsnelheid tijdig aan en verhoog deze zodat deze de normale waarde bereikt.
Reden 4: De zuiverheid van het hulpgas van de lasersnijmachine voldoet niet aan de vereiste norm, waardoor het werkstuk ook bramen zal produceren.
Oplossing: Vervang het hulpgas door een hogere zuiverheid.
Reden 5: De werktijd van de lasersnijmachine is te lang, waardoor de apparatuur onstabiel lijkt, wat ook zal leiden tot het ontstaan van bramen.