Factoren die de snijnauwkeurigheid van lasersnijmachines beïnvloeden

De grootte van de lasercoalescentie van de lasergenerator: na het verzamelen als de vlek klein is, is de snijnauwkeurigheid hoog, als de opening na het snijden ook klein is. Het betekent dat de lasersnijmachine een hoge precisie en goede kwaliteit heeft. Deze voorwaarde, hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de nauwkeurigheid zal zijn, dus hoe groter de spleet.

De nauwkeurigheid van de tafel: de tafelnauwkeurigheid van de fiberlasersnijmachine is zeer hoog, zodat de nauwkeurigheid van het snijden ook toeneemt. Daarom is de nauwkeurigheid van de tafel ook een belangrijke factor bij het meten van de nauwkeurigheid van de lasergenerator.

Laserstraalcohesie in een kegel: fiberlasersnijmachine snijden, de laserstraal moet naar beneden kegelen, deze keer als de dikte van het snijwerkstuk groter is, zal de nauwkeurigheid van de snede worden verminderd, en vervolgens zal de opening groter zijn .

Snijmaterialen zijn verschillend: dezelfde situatie, fiberlasersnijmachine die roestvrij staal snijdt en aluminium snijdt, de nauwkeurigheid zal anders zijn, de snijnauwkeurigheid van roestvrij staal zal hoger zijn en het snijoppervlak zal wat glad zijn.

Bijvoorbeeld, een lasersnijmachine van messing tijdens het specifieke bewerkingsproces van het snijden van ronde gaten, de vorm is niet rond genoeg, kunt u de volgende aspecten van de mogelijke problemen analyseren.

1. Het kan zijn dat de lichtintensiteit niet goed is afgesteld, waardoor het uiteindelijke einde niet overlapt. Over het algemeen mag het verschil tussen de maximale lichtintensiteit en de minimale lichtintensiteit niet groter zijn dan 5% en mag de snelheid niet te veel worden aangepast snel, te snel, dan mag je ook over het frame springen, de resultaten overlappen elkaar niet.

2. Kijk vervolgens naar de hardware: straal, lenzen, spuitmonden, etc. voor problemen.

3. Controleer of de servomotor of de snijkop losjes vastzit.

4. Blaasluchtdruk is niet geschikt
Blaasproces, wanneer de luchtdruk te klein is, zal randschrapende slakken verschijnen, verkolingsfenomeen, de druk is te groot en gemakkelijk om gaten te barsten. Dit vereist dus het proces van rijzen en een perfecte samenwerking van de machine, met ervaring om de juiste luchtdruk te kiezen, zodat het uitgesneden ronde gat voller wordt.

5. Het ronde gat is te klein
Lasersnijmachine die rond gaten snijdt, de beste oplossing is de verhouding van ronde gaten 1:1, dat wil zeggen dat de verhouding tussen gatdiameter en plaatdikte 1:1 is, uiteraard is deze verhouding, dat wil zeggen, hoe groter het gat diameter, waardoor gemakkelijker ronde gaten van hoge kwaliteit kunnen worden uitgesneden. Anders, wanneer de energie van de fiberlasersnijmachine niet voldoende is, is het snijden van kleine gaten gemakkelijk om de resten van gebroken punten aan te wijzen en zijn ronde gaten niet rond.

6. Servomotorparameters zijn verkeerd
Rond gat kan soms een ovaal of onregelmatig fenomeen lijken dat verband houdt met de beweging van de XY-as, en de directe oorzaak van de beweging van de XY-as is dat de servomotorparameters niet op de juiste manier zijn aangepast.